塗装ブースの排気ファンは、塗装作業の安全性と品質を維持するために重要な役割を果たします。今回は、排気ファンのメンテナンス作業を実施し、新品モーターへの交換と試運転調整を行いました。
目次 Outline
新品モーターの交換作業
交換作業では、まず既存のモーターを慎重に取り外し、新品モーターを適切に設置しました。ポイントは以下の通りです。
- 既存モーターの取り外し
長年使用されたモーターは固着していることが多いため、慎重にボルトやカップリングを外しながら取り外しました。また、ファン側のシャフトやベアリングの状態も確認しました。 - 新品モーターの取付
取り付けの際は、モーターの芯出し（アライメント調整）が重要です。芯がずれていると、振動や異音の原因となり、モーター寿命が短くなる可能性があります。適切な工具を用いて慎重に調整しました。 - 配線・電気接続
新品モーターの電源接続を行い、各端子が正しく結線されているかを確認しました。特に、回転方向の確認は重要で、誤った方向に回転すると排気機能が大きく損なわれるため、事前にチェックしました。
試運転と最終調整
新品モーターの取り付け後、試運転を実施し、正常に作動することを確認しました。試運転のポイントは以下の通りです。
- 回転方向の確認
設置後すぐに短時間運転を行い、モーターの回転方向が正しいかチェックしました。 - 異音・異常振動の有無
モーターやファンの回転部分に異常な振動や異音がないか確認しました。ベアリングの異常や、取り付けのズレが原因で発生することがあるため、慎重にチェックしました。 - 電流値・温度の測定
適正な電流値で動作しているか、サーモグラフィーを用いて温度上昇が異常でないか確認しました。過電流や異常発熱は、トラブルの前兆となるため、詳細な記録を残しました。
すべての確認作業が完了し、正常に運転できることを確認した後、作業を完了しました。
担当者所感
今回のメンテナンスでは、モーターの芯出しや配線確認を慎重に行うことで、スムーズに作業を完了することができました。塗装ブースの排気ファンは、日々の塗装作業に欠かせない設備であり、定期的な点検・メンテナンスが必要不可欠です。
また、今回の交換作業では、新品モーターの導入により、排気効率の向上が期待できます。今後も定期的な点検を行い、安全かつ効率的な作業環境の維持に努めていきたいと思います。
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