高額な設備投資をしても、適切なメンテナンスを実施せずに稼働し続けると、機械の動作悪化、故障、火災や死傷事故に繋がるリスクが高まります。

機械の突発的な故障による生産停止。それに伴う収益悪化や企業の信用問題につながってしまったという企業様は少なくないと存じます。

今ある設備を安全に長くお使い頂き、未然に防げるトラブルやコストダウンには、メンテナンス(設備保全)が欠かせません。

私たちは工業塗装業界に変化をもたらし、設備の安定稼働・省エネの実現を可能とし、目先の問題解決だけではなく長期的な視点で、お客様の問題解決に携わらせて頂きたく思います。

今まで培った技術力を基に、メンテナンスを通して企業を根底からサポートし、徹底したコストダウンを手助けします。

設備全体
・工業塗装設備年次点検
乾燥炉
・乾燥炉オーバーホールメンテ
・バーナ点検メンテ
・バーナ異常調査
・熱風発生装置オーバーホール
給気装置
・給気装置清掃オーバーホール
・フィルター交換作業
制御盤
・制御盤内部点検
・制御盤内部部品交換
コンベヤ
・コンベヤオーバーホールメンテ
・駆動部オーバーホール
・各種グリスアップ
・テイクアップ調整
・コンベアチェーン交換
・コンベアレール交換

ブース
・ブース清掃オーバーホール
・排気ファンメンテ(羽根車交換取付)
・羽根車バランス修正
・ポンプ交換工事
・ポンプ分解清掃メンテ
・各種モータ点検、異常調査
・モータ交換工事
・モータ分解清掃メンテ
・プレフィルター設備製作取付
・各種ベルト交換
排気、吸気フィルター
・各種フィルター販売
薬品関係
・塗装ブース用キラー剤、消臭剤販売
その他
・その他各部、分解、清掃、修理、交換、注油、組立、調整

適切なタイミングでフィルター交換を実施ないと、オーバーミストの滞留により、作業者への健康障害、製品への再付着による塗装不良を引き起こします。又、フィルターの目詰まりは、排気ファンへの過剰な負荷となり、モーターの故障につながります。

私たちは、低価格でのフィルターの提供やプレフィルターの活用を提案することで、適切なフィルターの交換タイミングを後押しすると同時に、排気ファンへのダメージを最小限に抑えます。

駆動部分は生き物です。日常のメンテナンス不足は、機械摩耗箇所への負荷となり、金属の膨張による金属疲労やベアリング等の破損を引き起こし、製造ラインの故障による生産ストップに陥ります。

私たちはお客様にマッチしたオイルやグリスを提案させていただくことで、機械への負荷を低減させる一翼を担い、生産ストップなどのトラブルを回避します。

塗装ブースの清掃が適切に実施されていないと、配管やポンプの詰まり、排気ファンへの塗料の付着、ミストが大気へ流出したりと、近隣を巻き込む大きなトラブルに直結します。

私たちが提供する適切なブースクリーナーを使用いただくことで、清掃作業効率を高め（人件費の削減）、環境問題への配慮と解決へ導きます。

乾燥炉バーナーの点検不備は、バーナーの不完全燃焼による製品不良や、ガス漏れが原因となり、火災などの重大事故につながる危険性があります。

最低年1回の定期点検オーバーホールを実施することで、安定した製品供給と共に、重大事故を未然に防ぎ、従業員の安全を守ることに直結します。
又、適正な燃焼状態にする事で、燃焼効率を上げ省エネにも繋がります。

制御盤などの点検不備は、漏電が原因で感電などの労災事件や機械停止、火災などの重大事故につながる危険性があります。

コロナ過の影響もあり、交換部品確保が不安定の現在、最低年1回の定期点検を実施することで、予備部品の確保などに努めることが可能となります。