乾燥炉の排気ファンは、効率的な換気と排気の要です。長期間使用することで内部に汚れが蓄積し、部品の劣化も進むため、定期的な清掃やメンテナンスが必要です。
今回は、排気ファンの軸受けベアリング交換・清掃作業の内容をご紹介します。
目次 Outline
羽根車の脱着作業
排気ファンの性能を維持するためには、羽根車のメンテナンスが重要です。羽根車を取り外し、付着したヤニやホコリを清掃しました。
高精度なバランスを保つため、再装着時には微調整を実施し、動作のスムーズさを確認しました。
ケーシングの剥離清掃
ファンのケーシングには、長年の使用による汚れが堆積していました。
これを剥離清掃し、内壁を本来の滑らかな状態に戻しました。これにより、排気効率が大幅に向上しました。
軸受けピローブロックの交換
軸受けピローブロック（ベアリング）は、ファンの回転を支える重要な部品です。
ベアリングの摩耗による異常音が確認されたため、新品のピローブロックに交換しました。潤滑処理を施し、長期使用に耐えうる状態を確保しました。
Vベルトの交換とテンション調整
排気ファンの動力伝達を支えるVベルト3本を交換し、適切なテンション調整を行いました。
テンションが不適切だとスリップや異音が発生したり、ベルトに亀裂などの損傷があると設備の停止に直結するので定期的な点検が必要です。
排気ダクトのヤニ漏れ修繕
排気ダクトに確認されたヤニ漏れ箇所を修繕しました。
これにより、排気ラインの密閉性が改善され、作業環境の安全性も向上しました。
異常点検と試運転調整
すべての作業後に異常点検を実施し、ファン全体の状態を確認しました。
試運転の立会い調整では、動作音、振動、排気量などを細かくチェックし、正常稼働を確認しました。
工事後の効果とお客様の評価
清掃オーバーホールにより、排気ファンの動作効率が向上し、排気能力が復元されました。
お客様からも「ヤニ漏れの修繕と部品交換で安心して稼働できる」とご好評をいただきました。
担当者の所感
今回の作業では、細部まで丁寧に点検・調整を行い、トラブルの未然防止に努めました。
排気ファンは乾燥炉の稼働を支える重要な設備であり、定期的なオーバーホールの必要性を改めて感じました。
今後も迅速かつ確実な対応を心がけます。
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