大きな凹みがある本体の状況

この凹みにより、熱風の流れが一部遮られ、乾燥効率に悪影響を及ぼしている可能性があります。残念ながら、この凹みは修復不可能であり、本体の交換を検討する必要があります。本体の構造上の欠陥が原因であるため、今後同様の問題が発生しないよう、設計段階からの改善が求められます。

乾燥炉外部の凹み
山型乾燥炉内部の様子
乾燥炉内部壁面の汚れ
乾燥炉内部壁面にヤニが付着

排気ファンモーターの振動

点検中、排気ファンモーターに異常な振動が見られました。この振動はモーターの寿命を縮め、故障の原因となる可能性があります。振動の原因として考えられるのは、モーターのベアリングの劣化や、不均一な負荷がかかっていることです。モーターの振動を減少させるためには、定期的なベアリングの点検と交換、バランス調整が必要です。早急に対策を講じることで、運転コストの増加を防ぐことができます。

モーター温度確認
ダクトの腐食状態の確認

汚れによる排気ファンの固着

排気ファンの羽根車が汚れにより固着しており、取り外しが困難な状態でした。これにより、排気効率が低下し、熱風乾燥の性能が著しく損なわれています。ファンの羽根車に付着した汚れは、焼付塗装の工程中に発生した塗料の蒸気やホコリが主な原因です。定期的な清掃と、汚れが付着しにくい素材やコーティングの採用が望まれます。

排気装置全体写真
汚れ付着により羽根車取外し不可

ヤニの激しいダクト内部

ダクト内部には大量のヤニが付着しており、空気の流れを妨げています。ヤニの付着は乾燥工程中に発生する有機物の燃焼生成物が原因です。ダクトの定期的な清掃を怠ると、ヤニが蓄積し、火災のリスクが高まるため注意が必要です。適切なメンテナンススケジュールを組み、ダクト内のヤニを除去することで、安全性と効率を向上させることができます。

循環ファンベルトの状態
排気ダクト内部の汚れ

担当者所感

今回の点検を通じて、⼭形焼付熱⾵乾燥炉のメンテナンスの重要性を再認識しました。特に本体の凹みや排気ファンの汚れなど、修復不可能な問題もありましたが、定期的な点検とメンテナンスを怠らないことが、設備の長寿命化と安全運転に直結することを痛感しました。今後も継続的にメンテナンスを行い、問題の早期発見と対策を徹底していきます。

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